MASTERFLUTE TOUCH обеспечивает надежность и производительность в течение всего срока службы

Mеx, Швейцария, 16 июля 2026 г.

Недавние посещения производственных объектов клиентов подтверждают результативность многолетних усилий BOBST - технологии компании созданы, чтобы служить долго. Одна кашировальная машина MASTERFLUTE TOUCH, непрерывное использование которой продолжается более 15 лет, уже произвела более полумиллиарда листов и не останавливается на достигнутом.

Работающая со скоростью 220 м/мин, или 12 000 листов в час и предлагающая уникальную систему приводки и склеивания MASTERFLUTE TOUCH является кашировальной машиной, у которой нет конкурентов. Поскольку владельцы брендов ищут все более высокое качество, а производители упаковки чувствуют давление в отношении стоимости материалов и сокращения сроков, надежность и точность важны как никогда.

Более 15 лет назад система POWERALIGNER произвела революцию в точности приводки на кашировальных машинах. Усовершенствованная система выравнивания листов устраняет необходимость в переднем упоре и механическом боковом равнении. Используя оптические датчики для обнаружения краев листа, система позволяет полностью отказаться от механических упоров, уменьшает износ и устраняет риск повреждения листа, позволяя использовать более тонкие материалы. Работая в сочетании с совершенно новым устройством подачи листов, оснащенным транспортным конвейером с прямым приводом, POWERALIGNER обеспечивает исключительную точность позиционирования листов даже при самой высокой скорости. Результатом является непревзойденная надежность, стабильно высокая производительность и значительное улучшение точности приводки.

Еще одной уникальной особенностью является система нанесения клея GAPRO, которая автоматически контролирует нанесение клея, чтобы использовать минимально необходимое количество клея. Это уменьшает влажность и уменьшает коробление листа, обеспечивая отличное качество, минимальный расход клея и снижение потребности в складских запасах. Все это гарантирует повышенную производительность, гибкость производства и качество. Кроме того, сокращение отходов благодаря точности производства, использованию меньшего количества клея при помощи технологии GAPRO и возможности использования более тонких материалов может дать значительные экономические преимущества в долгосрочной перспективе.

Тем не менее, инвестиции в высокотехнологичную машину не всегда обходятся без риска. Сложная инженерия может оказаться чувствительной и хрупкой при интенсивном использовании, однако обеспечение стабильной окупаемости инвестиций имеет ключевое значение. Как показали визиты к различным клиентам, машина MATERFLUTE чрезвычайно надежна и стабильна на протяжении многих лет интенсивной эксплуатации. В цеху эти машины демонстрировали скорость производства на уровне 30 миллионов листов в год — и даже до 50 миллионов, в зависимости от формата листов. Маркус Циммерманн, региональный директор по продажам и маркетингу продукции Bobst Grenchen, подчеркивает важность качества: «Кашировальные машины BOBST — это настоящие рабочие лошадки, иногда работающие круглосуточно. Долгосрочная производительность имеет ключевое значение для наших клиентов, и наши машины обеспечивают непревзойденное качество, сочетая надежность конструкции с передовыми технологиями». ​

«Наши технологии по-прежнему опережают свое время», — говорит Даниэль Мюллер, директор предприятия Bobst Grenchen. «Теперь, когда мы разработали собственную систему управления, которая оптимизирует управление приводом и контролирует электронные нулевые точки, а также автоматически корректирует как поперечное, так и продольное положение листа. Это повышает точность работы и сводит к минимуму необходимость регулировки POWERALIGNER». Это компенсирует отклонения в настройках, улучшает управление движением, повышает стабильность и точность, сокращая время настройки и количество отходов

Эта управляющая система может быть установлена в существующие кашировальные машины. «Конечно, мы с удовольствием поставляем новые машины», — говорит г-н Мюллер, — «однако мы также полны решимости поддерживать клиентов в получении максимальной отдачи от их инвестиций». Это включает в себя услуги по обслуживанию и поддержке, такие как предоставление качественных деталей и расходных материалов, а также модернизацию или восстановление оборудования.

«Конечно, мы продолжим совершенствовать наши машины, повышая уровень автоматизации, упрощая их работу и цифровизируя рабочие процессы. Но какие бы изменения мы ни вносили, качество, производительность и надежность не подлежат обсуждению», — подытоживает Даниэль Мюллер.

The release (available in English, German, French, Italian, Spanish, Russian, Japanese and Chinese) can be downloaded here:

О компании BOBST
​Мы являемся ведущим мировым поставщиком оборудования по нанесению покрытий, печати, конвертингу и услуг для предприятий по производству этикеток, гибких материалов, упаковки из картона и гофрокартона. Наша цель — сформировать будущее мира упаковки на основе четырех столпов: интеграция, цифровизация, автоматизация и устойчивое развитие.
​Основанная Йозефом Бобстом в 1890 году в Лозанне (Швейцария), компания BOBST представлена более чем в 50 странах, имеет 21 производственных площадок в 12 странах мира и штат более 6 300 сотрудников. На 31 декабря 2025 года компания показала консолидированный оборот в размере 1.622 миллиарда швейцарских франков.

Контактное лицо для прессы:
​Gudrun Alex
​BOBST PR Representative
​Tel.: +49 211 58 58 66 66 ​
​Mobile: +49 160 48 41 439
​Email: gudrun.alex@bobst.com

Follow us:
​LinkedIn: www.bobst.com/linkedin ​
​YouTube: www.bobst.com/youtube