Компания THIMM значительно увеличила свою производительность благодаря инвестициям в оборудование BOBST
Меx, Швейцария, 3 марта 2026 г.
Стремясь к повышению производительности при одновременном снижении нагрузки на операторов, компания THIMM приобрела линию BOBST MASTERCUTLINE, дополненную TooLink, и фальцевально-склеивающую машину MASTERFOLD в сочетании с автоматическим упаковщиком SPEEDPACK. Результат превзошел все ожидания и заложил основу для будущего роста предприятия.
Компания THIMM находится в Сибиу, в самом сердце Румынии, и является частью ведущего европейского семейного бизнеса, специализирующегося на экологичной упаковке и витринных решениях из гофрокартона. Компания поставляет продукцию для самых отраслей, включая товары повседневного спроса, мебельную и автомобильную промышленность.
Имеющая более чем 75-летнюю историю группа THIMM насчитывает 11 предприятий в Германии, Франции, Польше, Чехии и Румынии и более 2500 сотрудников. Основанное в 2005 году румынское подразделение THIMM за последние два десятилетия значительно выросло.
Директор завода THIMM Sibiu Михай Раду поясняет, какая движущая сила стоит за расширением компании: «Мы сделали многочисленные инвестиции и выросли, начав с самого низа. Когда я присоединился к компании пятнадцать лет назад, ее скромная доля рынка составляла около 0,4%, а в настоящее время это примерно 10% румынского рынка упаковки из гофрокартона, на этом направлении работает около 300 человек».
Удовлетворение требований конкурентного рынка
По мере того как предприятие THIMM Sibiu продолжало расширять свою клиентскую базу и объемы производства, ограничения существующего высекального оборудования становились все более очевидными. Чтобы сохранить свое конкурентное преимущество и продолжать обеспечивать качество и эффективность, которых ждут клиенты из разных отраслей, предприятию необходимо было расширить свои возможности в области конвертинга с помощью технологий, позволяющих обеспечить превосходное качество, сократить отходы и увеличить производительность.
Несколько взаимосвязанных факторов привели к решению инвестировать в новое оборудование. Первостепенное значение имеет стабильное качество, поскольку клиенты во всех секторах — от товаров повседневного спроса до автомобильной промышленности — требуют безупречной упаковки без брака. Сокращение отходов одинаково важно как с точки зрения устойчивого развития, так и в целях контроля затрат. И наконец, предприятие хотело повысить свою производительность при одновременном снижении рабочей нагрузки оператора путем автоматизации.
MASTERCUTLINE обеспечивает комплексную автоматизацию
Тщательно оценив доступные решения, компания THIMM Sibiu выбрала BOBST MASTERCUTLINE — передовое решение для высечки, обеспечивающее высокопроизводительное изготовление упаковки из гофрокартона. MASTERCUTLINE сочетает в себе высекальный пресс MASTERCUT и полный комплект периферийного оборудования, включая модуль загрузки, конвейер, разделитель заготовок BREAKER 2 FLAT TRACK и укладчик паллет. Характерной особенностью линии являются пять ЧМИ, позволяющие операторам контролировать весь рабочий процесс из любой точки, будь то модуль загрузки или укладчик паллет, что обеспечивает настоящую комплексную автоматизацию.
«Наше предприятие существенно выросло за последние 15 лет, и мы по нескольким причинам решили инвестировать в MASTERCUTLINE», — говорит Михай. «Одна из таких причин — качество коробок. Эта новая машина позволила нам добиться значительного повышения качества. Объем отходов сократился, а производительность машины выше, чем у того оборудования, которому она пришла на смену».
Предназначенная для удовлетворения строгих требований современного рынка упаковки из гофрокартона машина объединяет резку, удаление облоя и высечку в бесшовный, полностью автоматизированный рабочий процесс, который максимизирует время безотказной работы и сводит к минимуму вмешательство оператора.
Ключевым преимуществом установки MASTERCUTLINE на предприятии THIMM Sibiu является интеграция технологии TooLink, цифрового решения для управления инструментами BOBST. Эта система позволяет проводить упреждающее техническое обслуживание путем мониторинга состояния инструмента для высечки и прогнозирования необходимости замены, что устраняет непредвиденные простои и оптимизирует срок службы инструмента.
Михай подчеркивает важность этой технологии: «Используемая в машине технология TooLink является очень хорошим решением для нашего завода. Эта система позволяет нам контролировать и проверять срок службы инструмента для высечки. Мы заранее знаем, когда нужно менять инструмент, что сокращает время простоев».
Автоматизация при помощи SPEEDPACK повышает производительность
Компания THIMM Sibiu также приобрела фальцевально-склеивающую машину BOBST MASTERFOLD в сочетании с SPEEDPACK — автоматическим решением для производства упаковки, которое устраняет необходимость в ручной обвязке, выдавая точно подсчитанные, аккуратно уложенные и скрепленные партии, готовые к укладке на паллеты.
Автоматический упаковщик может работать с любыми типами коробок — из гофрокартона или кашированного картона, прямыми, 4- и 6-угольными, а также с коробками со складным дном, формируя идеально подсчитанные, уложенные и скрепленные партии, готовые к укладке на паллеты. Благодаря обеспечению максимально возможного количества партий в час и очень короткому времени переналадки рост производительности фальцевально-склеивающей линии может составить до 25% без ущерба для качества коробок.
Переход от ручной к полностью автоматической обвязке преобразил этот относящийся к концу линии процесс на предприятии THIMM в Сибиу. Автоматизированный процесс устраняет для операторов машин необходимость объединять партии и переносить тяжелые грузы к автономному оборудованию для обвязки. Снижение рабочей нагрузки составляет до 60 %, так как всю линию может обслуживать один оператор; кроме того, устраняется риск получения травм, включая синдром повторяющегося напряжения. SPEEDPACK прост и безопасен в использовании на производственном участке; большие прозрачные защитные двери обеспечивают полный доступ и видимость всей машины для настройки и производства. В то же время интегрированный в SPEEDPACK человеко-машинный интерфейс (ЧМИ) BOBST позволяет полностью автоматизировать настройку, делая обработку повторных заказов простой и быстрой: переналадка занимает до 10 минут.
«SPEEDPACK был выбран потому, что это автоматический процесс. На предыдущей фальцевально-склеивающей машине обвязка производилась вручную, тогда как с SPEEDPACK процесс полностью автоматизирован», — объясняет Михай. «Это непосредственно повышает производительность». «Я бы сказал, что наша производительность примерно на 20–25 % выше, чем при использовании предыдущей машины».
Стабильная производительность и превосходное качество
С момента установки MASTERCUTLINE обеспечивает именно то, что требуется THIMM Sibiu: последовательное, высококачественное производство с минимальным вмешательством.
«Машина работает без остановки от первого до последнего листа тиража, обеспечивая неизменно высокое качество», — отмечает Михай. «В конечном итоге, основными характеристиками этой машины являются производительность и качество. Глядя на наши производственные графики, мы видим постоянные непрерывные циклы — и это просто фантастика».
Успех установки MASTERCUTLINE укрепил доверие THIMM Sibiu к BOBST как к технологическому партнеру. Только в 2024 году румынский завод установил три машины BOBST: MASTERCUT, многоточечную фальцевально-склеивающую машину и Inliner, что демонстрирует прочность этого партнерства.Менеджер по работе с ключевыми клиентами BOBST Кристоф Бернар добавляет: «Замечательная история роста компании THIMM Sibiu и ее сильные позиции на рынке демонстрируют, что возможно, когда производители упаковки инвестируют в правильные технологии с правильным партнером. Машина MASTERCUTLINE была создана именно для таких производителей, для которых качество, автоматизация и стабильная производительность не подлежат обсуждению. «Мы гордимся тем, что поддерживаем непрерывный успех THIMM на румынском рынке и с нетерпением ждем продолжения нашего партнерства».



The release (available in English, German, French, Italian, Spanish, Russian, Japanese, Chinese and Korean) can be downloaded here:
PR_BOBST_THIMM case study_03-03-2025_ENG.docx
DOCX 69 KB
PR_BOBST_THIMM case study_03-03-2025_GER.docx
DOCX 66 KB
PR_BOBST_THIMM case study_03-03-2025_FRE.docx
DOCX 68 KB
PR_BOBST_THIMM case study_03-03-2025_ITA.docx
DOCX 67 KB
PR_BOBST_THIMM case study_03-03-2025_ESP.docx
DOCX 65 KB
PR_BOBST_THIMM case study_03-03-2025_RUS.docx
DOCX 67 KB
PR_BOBST_THIMM case study_03-03-2025_JAP.docx
DOCX 67 KB
PR_BOBST_THIMM case study_03-03-2025_CHI.docx
DOCX 67 KB
PR_BOBST_THIMM case study_03-03-2025_KOR.docx
DOCX 75 KB
О компании BOBST
Мы являемся ведущим мировым поставщиком оборудования по нанесению покрытий, печати, конвертингу и услугам для предприятий по производству этикеток, гибких материалов, упаковки из картона и гофрокартона. Наша цель — сформировать будущее мира упаковки на основе четырех столпов: интеграция, цифровизация, автоматизация и устойчивое развитие.
Основанная Йозефом Бобстом в 1890 году в Лозанне (Швейцария), компания BOBST представлена более чем в 50 странах, имеет 21 производственную площадку в 12 странах мира и штат более 6 400 сотрудников. На 31 декабря 2024 года компания показала консолидированный оборот в размере 1.891 миллиарда швейцарских франков.
Контактное лицо для прессы:
Gudrun Alex
BOBST PR Representative
Tel.: +49 211 58 58 66 66
Mobile: +49 160 48 41 439
Email: gudrun.alex@bobst.com
Follow us:
LinkedIn: www.bobst.com/linkedin
YouTube: www.bobst.com/youtube
