Colorman Ireland社とBOBST:スマートでつながるパッケージ生産を、ともに前進させる

2026年7月21日、Switzerland、Mex

ダブリンにあるColorman社の生産拠点では、印刷からパッケージングまでを一貫して提供する統合ソリューションを展開しています。同社は、品質と信頼を基盤に、「不良ゼロ」のパッケージ生産の実現という共通の目標を掲げ、BOBSTと長年にわたり強固なパートナーシップを築いています。デジタル検査テーブル、NOVAFOIL 106、さらにACCUCHECKを搭載した新しいEXPERTFOLD製函ラインの導入により、生産ワークフローのデジタル連携が進み、さらなる効率化を実現しています。

1959年に設立されたColorman Ireland社は、ヘルスケア、製薬、IT、官公庁分野向けに、紙器パッケージ、リーフレット、取扱説明書(IFU)、冊子などを提供し、現在ではアイルランドを代表する印刷企業の一社へと成長しています。Colorman社では、品質と信頼性を単なる理念ではなく、事業を支える揺るぎない礎として位置づけています。

こうした品質と信頼性への揺るぎない姿勢が、9年前にColorman社がBOBSTとのパートナーシップを築くきっかけとなりました。Colorman Ireland社のオペレーションディレクターを務めるJohn Keating氏は、その理由を次のように語ります。「私たちはBOBSTを単なるサプライヤーとは考えていません。事業をともに支える重要な戦略的パートナーだと考えています。当社の事業の中核を担う紙器部門の設備を整備するにあたり、私たちはBOBSTをパートナーに選びました。」

Colorman社にとって、このパートナーシップの価値は、機械設備そのものにとどまるものではありません。9年にわたり、両社の関係は、真のパートナーシップへと発展を遂げてきました。このような関係性により、プラットフォームは実際の生産現場での経験をもとに継続的に進化しています。また、「不良ゼロ」のパッケージ生産という共通の目標が、両社に共通の価値観と方向性をもたらしています。その結果、生産現場はこれまで以上に接続化・自動化が進み、個々の機械だけでは実現できない高い生産能力を備えるようになりました。

不良ゼロの生産を支える生産拠点

パートナーシップを重ねる中で、Colorman社はEXPERTFOLD 110製函機を中核に、BOBSTのソリューションを統合した包括的な生産体制を構築してきました。EXPERTFOLD 110の高い性能は、Colorman社に次なる投資への確信をもたらしました。それが、欧州初となる構成のフル自動化EXPERTFOLD 80ラインです。このラインには、EASYFEEDER、ACCUCHECK、ACCUJECT、CARTONPACK 4を搭載しています。

EXPERTFOLD 80ラインの導入は、Colorman社の紙器事業における自動化を新たなステージへと引き上げる重要な一歩となりました。EASYFEEDERがオペレーターの負担を最小限に抑えた自動シート供給を実現し、ACCUCHECKが生産工程全体を通じてインラインで品質を監視します。ACCUJECTが規格外の製品を自動的に排出し、CARTONPACK 4がライン終端での計数・積み重ね作業を自動化することで、手作業によるハンドリングを大幅に削減するとともに、高速生産下でも安定した品質と信頼性の高い製品供給を実現します。これらの機能が連携することで、生産工程全体を自動化した一貫生産ラインを実現。オペレーターの負担を軽減するとともに、ヒューマンエラーのリスクを最小限に抑え、最初の一枚から最後の一枚まで厳格な品質管理を維持します。

Colorman Ireland社のカートン部門マネージャー、Liam Myers氏は、今回の設備投資の狙いについて次のように語ります。「EXPERTFOLD 110を導入した際、その優れた性能を実感していました。だからこそ、その機械で築いてきた成功をさらに発展させたいと考えたのです。ACCUCHECKの導入が、大きな違いを生み出しました。」

ACCUCHECKが実現する包括的な品質管理

ACCUCHECKは、印刷品質、見当精度、打ち抜きブランクの完全性、さらに箔押し・エンボス・ニス加工などの加飾品質をインラインで保証し、微細な欠陥も確実に検出します。ACCUCHECKがすべてのブランクを全数検査し、ACCUJECTとの連携により、規格外の製品を自動的に排出します。「どの生産ジョブにも、自信を持って臨むことができます。検査結果をレポートとして提出できるため、お客様にも、すべての工程が監視・記録されているという安心感を提供できます。」とLiam氏は語ります。「ACCUCHECKの導入により、この機械の品質保証体制全体が強化されました。不良ゼロのパッケージ生産という目標に向けて、着実に前進しています。」

この箔押機は、導入以来、生産現場で高い成果を上げています。生産速度は大幅に向上し、ACCUREGISTERシステムによって品質も改善しました。さらに、複数のHMI画面を備え、機械のどこからでも操作できる使いやすい設計により、オペレーターの日常業務は大幅に容易になりました。

DMTはNOVAFOILと連携して段取り時間を短縮し、現在のジョブの生産中に次のジョブの準備を行うことができるため、生産効率を大幅に向上させます。これにより、設備稼働率が向上し、生産を止めることなくスムーズに継続できます。高度な技術が求められるジョブでは、生産開始前に型の位置を目視で正確に確認できることが、品質確保のうえで極めて重要であると同時に、段取り作業の迅速化にもつながります。

デジタル検査テーブル:すべての工程に、確かな安心を

Colorman社は当初、NOVAFOILを目的にBOBSTのローザンヌ・パッケージングセンターを訪問しました。しかし、そこで初めてデジタル検査テーブルの実機デモを目にし、品質保証プロセスを大きく変革するソリューションになると直感しました。

Colorman社にとって、BOBSTのデジタル検査テーブル(DIT)は今や欠かせない存在となっています。印刷から打抜き、箔押し、点字エンボス加工まで、さまざまな工程で活用されています。生産工程間における検証レイヤーとして機能し、すべてのジョブが次工程へ進む前に、確実かつ徹底した品質チェックを実現します。

DITは、デジタルデータを実際のシートに直接投影することで、承認済みの校正データとの比較をオペレーターが即座に行えるようにします。印刷見当、印刷と打抜きの位置合わせ、罫線加工、箔押し位置、エンボス加工、さらには点字の正確性まで、透明フィルムによる重ね合わせやミニサンプルを使用することなく、迅速かつ高精度に検証できます。

「デジタル検査テーブルは、印刷・加工したすべてのジョブが次工程へ進む前に、確実に検証・確認を行うための重要な検証プロセスです。」と、Liam氏は説明します。「打抜き工程では、DITを使用してジョブ開始前に印刷と打抜きの見当を確認しています。箔押し工程では、使用する箔押し型が適切であることに加え、箔押し位置の精度も確実に検証できます。オペレーターからも高く評価されており、あらゆる工程における品質保証の精度向上に大きく貢献しています。」

データとサポートが支える共通のビジョン

DITレポートを含むさまざまな機能がBOBST Connectによって統合されており、ベンチマーク機能を通じて、Colorman社は社内外のどこからでも機械の稼働状況をリアルタイムで確認できます。これらのデータは、製造現場で継続的に取り組む改善活動に直接活用されています。

Colorman社から寄せられたプラットフォームへのフィードバックは、BOBSTの技術チームによって迅速に製品へ反映されています。John氏は、こうした迅速な対応こそが両社のパートナーシップを象徴していると強調します。「当社は、サービスと品質を事業の基盤としています。私たちは、お客様の期待を裏切ることは決してありません。それが私たちの揺るぎない姿勢です。課題が発生した際に、迅速なサポートを受けられることは非常に重要です。そして実際に、問い合わせを行えば、BOBSTからはいつも迅速で的確な対応が返ってきます。BOBSTが目指す「不良品ゼロのパッケージング」の理念は、完璧さへのこだわりと高い品質への献身を貫くColorman社の理念と深く共鳴しています。だからこそ、このパートナーシップは強固なものとなっています。そして今後も、互いに成長するための投資を続けていきます。」

BOBSTのセールスマネージャー、Stuart Alvey-Taylor氏は次のように述べています。「Colorman Ireland社は、BOBSTの技術とソリューションの価値を最大限に発揮できる、理想的なパートナーです。この9年間、Colorman社のチームは、BOBST Connectに対する的確なフィードバックや、デジタル検査テーブルの高度な活用ニーズを通じて、私たちの技術革新を後押ししてきました。そして同社の生産現場では、『不良品ゼロ』は単なるマーケティングメッセージではなく、日々実現すべき品質基準として根付いています。同社が紙器事業を、一歩一歩、着実に築き上げ、それぞれの投資が次の投資の価値をさらに高めてきた歩みを見守ってこられたことは、私たちにとって大きな誇りです。これこそが、長期的な技術パートナーシップの理想の姿です。私たちは、Colorman Ireland社が次のステージへ進むその歩みにおいても、信頼できるパートナーとして、ともに歩み続けていきます。」

For online publications: ​
​Watch the video:
https://youtu.be/qLm4fm2ZI5I

ACCUCHECKは、すべてのブランクをインラインで全数検査することで、品質を徹底管理した製函生産を実現します。
ACCUCHECKは、すべてのブランクをインラインで全数検査することで、品質を徹底管理した製函生産を実現します。
デジタル検査テーブルは、すべてのジョブが次工程へ進む前に徹底した検証を実施し、スムーズかつ効率的な品質管理ワークフローを支えます。
デジタル検査テーブルは、すべてのジョブが次工程へ進む前に徹底した検証を実施し、スムーズかつ効率的な品質管理ワークフローを支えます。
Colorman packaging
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Colorman Dublin site
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The release (available in English, German, French, Italian, Spanish, Russian and Japanese) can be downloaded here:

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当社はラベル、軟包装、紙器、段ボール産業向けに印刷、コンバーティング、加工機械、およびサービスを提供する世界有数のサプライヤーです。私たちのビジョンは、包装業界の未来をを創造することです。その基盤は、接続性、デジタル化、自動化、そして持続可能性の4つの柱にあります。
​Joseph Bobstにより1890年にスイスのローザンヌに設立されたBOBST社は、50カ国以上で事業を展開しており、12カ国に21の生産拠点を持ち従業員数は全世界で6,300名に及びます。 2025年12月期の連結売上高は、16億2200万スイスフランでした。

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