Vitrapack booste sa productivité et sa durabilité avec la nouvelle presse flexographique BOBST EXPERT CI

Mex, Switzerland, 20 November 2025

Pour répondre à la demande croissante et aux attentes des clients, Vitrapack a renforcé ses capacités avec l’ajout d’une presse flexographique BOBST EXPERT CI. Cet investissement augmente non seulement la capacité de production, mais améliore également la flexibilité et la durabilité, permettant au fabricant belge d’emballages de répondre à des délais toujours plus courts, de s’adapter à une plus grande variété de travaux et de maintenir une qualité d’impression constante tout en réduisant les déchets.

Installée sur un site de 17 000 m², dont 14 500 m² couverts, Vitrapack emploie 100 personnes et a réalisé un chiffre d’affaires annuel de 32 millions d’euros en 2024. L’entreprise bénéficie d’une longue tradition dans l’impression, avec la flexographie depuis 1952 et la gravure depuis 1965. Elle fournit de grandes marques internationales du secteur alimentaire ainsi qu’une partie du marché non alimentaire, desservant des clients en Belgique, aux Pays-Bas et en France.

Le partenariat entre Vitrapack et BOBST dure depuis près de 20 ans, période durant laquelle le spécialiste de l’emballage a tiré parti des technologies BOBST, notamment des nombreuses fonctionnalités d’automatisation et de réduction des déchets. BOBST a également été choisi pour son solide support technique, qui s’est révélé précieux au fil des années. La philosophie de Jan Laeremans – copropriétaire et administrateur délégué de Vitrapack – consistant à effectuer autant de préparations que possible en dehors du temps de production machine, a été mise en œuvre dès l’achat en 2009 de la première presse flexographique CI à 8 couleurs équipée du système smartGPS. Grâce à ce système entièrement automatique pour le réglage du registre et de la pression, la productivité a considérablement augmenté, ces processus étant réalisés hors ligne. Cela a également permis de réduire les déchets de substrats et de consommables lors des démarrages et des changements de travaux. Un programme d’investissement important en 2017 a conduit à l’installation de deux presses flexographiques CI 20SIX à 10 couleurs avec une laize de 1050 mm, complétées par une plastifieuse CL850. Les deux presses ont également été équipées du système smartGPS.

L’expérience positive avec la technologie smartGPS a été l’une des raisons principales pour lesquelles Vitrapack a de nouveau choisi BOBST pour son projet flexographique suivant. Cette fois, le choix s’est porté sur la presse EXPERT CI à 10 couleurs, conçue pour garantir une constance des processus et une productivité exceptionnelle. Avec une laize de 1300 mm et une vitesse d’impression plus élevée, la productivité a considérablement augmenté.

« La technologie smartGPS distingue véritablement BOBST de la concurrence. Elle offre la qualité élevée exigée par nos clients avec beaucoup moins d’arrêts non planifiés. Notre première presse BOBST en 2009 et les deux presses 20SIX ont très bien fonctionné, donc nous n’avons eu aucune hésitation à choisir une nouvelle presse BOBST, mais nous avions besoin de spécifications plus larges », a déclaré Jan Laeremans. « La nouvelle EXPERT CI offre une capacité environ 25 % supérieure. »

Collaboration stratégique et innovation couleur au service du zéro déchet

Le récent investissement de Vitrapack dans la presse flexographique BOBST EXPERT CI ne visait pas uniquement à moderniser l’équipement ; il a également marqué des avancées importantes pour répondre aux grandes tendances telles que la durabilité et la personnalisation, tout en optimisant la qualité d’impression. Vitrapack, Rask (l’entreprise sœur spécialisée en prépresse et reprographie) et Co-ëfficiënt ont uni leurs expertises complémentaires pour poser les bases de la standardisation de l’impression flexographique. Aujourd’hui, Co-ëfficiënt poursuit cette mission en tant que partenaire de solutions BOBST, offrant des services de conseil basés sur les données pour optimiser la production et réduire les déchets.

« Grâce à l’expertise et au soutien de Co-ëfficiënt, nous avons obtenu une amélioration très importante de notre OEE et une réduction substantielle du temps de presse et des déchets nécessaires aux ajustements d’encre et de couleur. En conséquence, nous utilisons également beaucoup moins d’encre et générons des volumes de résidus nettement inférieurs », a déclaré Jan Laeremans. « Leur expertise est cruciale pour affiner nos processus de correspondance des couleurs et garantir précision et constance avec un minimum de déchets. »

L’accent mis sur la précision des couleurs et le contrôle des processus soutient les ambitions plus larges de Vitrapack en matière de zéro déchet. Grâce à l’automatisation avancée et à la technologie smartGPS sur toutes les presses BOBST, les changements de travaux peuvent désormais être réalisés plus rapidement que jamais avec un minimum de déchets de substrat – offrant des avantages à la fois environnementaux et économiques.

Atteindre des objectifs à long terme avec BOBST

La nouvelle EXPERT CI fonctionne désormais aux côtés des deux presses BOBST précédentes chez Vitrapack, avec une vitesse accrue et une qualité d’impression améliorée. Elle est équipée du système de séchage intercouleur Full Surface Matrix, qui empêche l’étirement du substrat et augmente considérablement la productivité.

Dotée du système smartGPS AV 3.0, la nouvelle presse flexographique EXPERT CI réduit le temps de configuration et les déchets de matériaux, rationalise les opérations et minimise l’impact environnemental. En plus de renforcer la durabilité des processus, cet investissement a permis une augmentation significative de la productivité, permettant à Vitrapack de poursuivre sa croissance tout en garantissant des résultats fiables et de haute qualité.

La collaboration avec Co-ëfficiënt a encore amplifié ces bénéfices. En appliquant des analyses basées sur les données et des stratégies d’optimisation des processus, Vitrapack a réalisé des économies substantielles et des améliorations environnementales, notamment une réduction notable des émissions de CO₂. Ce partenariat illustre comment un conseil ciblé peut libérer tout le potentiel des équipements avancés et soutenir des objectifs stratégiques à long terme.

Et Vitrapack ne compte pas s’arrêter là : l’entreprise prépare déjà le remplacement de l’une de ses presses flexographiques plus anciennes par une nouvelle machine BOBST. Cette décision reflète les avantages opérationnels démontrés par l’EXPERT CI récemment installée, ainsi que la confiance de l’équipe dans ses performances et sa fiabilité, et la continuité de la collaboration avec BOBST.

« Vitrapack a immédiatement constaté un impact fort suite à l’installation de la BOBST EXPERT CI, avec une augmentation significative du volume et une réduction importante du temps et des déchets », a commenté Marco Carrara. « Mais au-delà de l’efficacité de l’équipement, c’est la collaboration étroite entre nos deux entreprises qui stimule l’innovation, en soutenant Vitrapack dans le développement des solutions nécessaires pour répondre aux exigences des clients et atteindre ses objectifs à long terme. »

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A propos de BOBST
​Nous sommes l’un des premiers fournisseurs mondiaux d’équipements et de services destinés au traitement de substrats, à l’impression et au façonnage pour les industries de l’étiquette, de l’emballage flexible, de la boîte pliante et du carton ondulé. Notre vision de transformer l'avenir du secteur de l'emballage est basée sur quatre piliers - la connectivité, la digitalisation, l'automation et la durabilité.
​Fondée en 1890 à Lausanne (Suisse) par Joseph Bobst, la société BOBST est présente dans plus de 50 pays, possède 21 sites de production dans 12 pays et emploie plus de 6 400 personnes dans le monde. Elle a enregistré un chiffre d’affaires consolidé de CHF 1.891 milliard sur l’exercice 2024.

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