Mex, Suisse, le 12 juin 2026
Créée en 1967 à Béjaïa par feu Tayeb Akouche, SALPAC Emballage s’est imposée comme l’un des pionniers de l’impression et de la transformation du carton plat en Algérie, développant depuis ses origines un outil de production en constante évolution.
Avec l’intégration de la NOVACUT 106 E 3.0, SALPAC Emballage franchit un nouveau cap en performance de transformation et renforce un partenariat technologique engagé depuis 1968 avec BOBST.
Sur un marché du carton plat en pleine mutation, où les exigences en matière de qualité, de délais et de compétitivité ne cessent de croître, SALPAC Emballage franchit un nouveau cap technologique avec l’intégration d’une Autoplatine® BOBST NOVACUT 106 E 3.0.
Cet investissement s’inscrit dans un programme plus large engagé en 2025, représentant un montant global de 2,5 millions d’euros, destiné au renouvellement et à la modernisation du parc impression et transformation de l’entreprise. L’ensemble de ce plan traduit une volonté claire de renforcer la compétitivité et d’accompagner la croissance sur des marchés de plus en plus exigeants.
Acteur reconnu de l’emballage carton en Algérie, SALPAC poursuit depuis plusieurs années une stratégie d’industrialisation progressive de son outil de production. L’objectif est clair : accompagner la montée en gamme des attentes clients tout en améliorant la performance globale de ses opérations. L’entreprise adresse des segments exigeants, notamment l’agroalimentaire, les FMCG et le pharmaceutique, où la régularité de découpe, la précision et la tenue des délais sont des critères déterminants.
Dans ce contexte, la question de la découpe constitue un levier clé de compétitivité. SALPAC devait à la fois absorber des volumes croissants, réduire ses temps improductifs et sécuriser la qualité en sortie machine. Le choix de la NOVACUT 106 s’est imposé comme une réponse cohérente à ces enjeux, en apportant un compromis efficace entre performance de transformation, flexibilité et maîtrise des coûts.
Positionnée sur le segment des presses de découpe à forte valeur ajoutée, la NOVACUT 106 E 3.0 de BOBST se distingue par son niveau d’automatisation, sa stabilité en production et sa capacité à maintenir une qualité constante sur des cadences élevées. Dans le cas de SALPAC, les premiers retours d’exploitation confirment des gains significatifs, avec une hausse de productivité comprise entre 20 et 30 %, associée à une réduction de 25 % des temps de réglage et à une baisse d’environ 15 % des arrêts machine. Ces performances traduisent une amélioration tangible de l’efficacité globale de la ligne de découpe.
Au-delà de la performance pure, c’est également sur le terrain de l’efficacité matière que les bénéfices se font sentir. L’amélioration de la précision de découpe permet de limiter les pertes, avec une baisse des déchets de l’ordre de 10 %, tout en garantissant une meilleure répétabilité des productions. Un point clé dans un contexte de pression sur les coûts et de recherche d’optimisation des ressources.
L’intégration de la machine s’est appuyée sur un accompagnement technique des équipes de BOBST, incluant formation opérateurs et support au démarrage. Un élément déterminant pour sécuriser la montée en cadence rapide de l’équipement et assurer une appropriation efficace par les équipes de production. Cette dimension service s’inscrit pleinement dans la logique de partenariat long terme qui caractérise la relation entre les deux entreprises.
Cette relation s’illustre également par la présence historique et continue d’équipements BOBST au sein du parc machines de SALPAC. Dès 1968, l’entreprise s’équipe de presses de découpe telles que la PCR 880, suivie en 1969 par la SP 900, témoignant de la solidité et de la longévité des technologies installées. Ce socle historique a ensuite été progressivement renforcé avec des équipements plus récents, notamment la NOVACUT 106 E installée en 2013, avant l’arrivée de la nouvelle NOVACUT 106 E 3.0 en 2025.
En parallèle, SALPAC a également développé ses capacités en pliage-collage avec des solutions telles que la VISIONFOLD 110 A2 et l’AMBITION 76 A2, illustrant une approche globale de la transformation carton basée sur des équipements complémentaires et cohérents. Cette continuité technologique, couvrant à la fois la découpe et le façonnage, reflète un partenariat structurant et durable avec BOBST.
Aujourd’hui, avec la mise en service de la NOVACUT 106, et plus largement grâce au plan d’investissement engagé en 2025, SALPAC renforce non seulement ses capacités de production, mais aussi son positionnement sur des marchés où la réactivité et la qualité d’exécution font la différence. L’entreprise se donne ainsi les moyens d’accompagner ses clients dans leurs propres évolutions, tout en se préparant à capter de nouvelles opportunités.
Pour Khaled Akouche, Président Directeur Général de SALPAC Emballage, cet investissement marque une étape logique dans la trajectoire de l’entreprise :
« Notre partenariat avec BOBST s’inscrit dans la durée et constitue un levier clé de notre développement. Avec la NOVACUT 106, nous améliorons significativement notre efficacité de transformation tout en renforçant notre niveau d’exigence en matière de qualité. »
Ce programme d’investissement confirme la volonté de SALPAC de poursuivre la modernisation de son outil de transformation. Le partenariat avec BOBST continuera de jouer un rôle central dans cette dynamique, ouvrant la voie à de nouveaux projets et à un renforcement durable des performances de transformation de l’entreprise.
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\n \n \n\n \n \nA propos de BOBST
\u200bNous sommes l’un des premiers fournisseurs mondiaux d’équipements et de services destinés au traitement de substrats, à l’impression et au façonnage pour les industries de l’étiquette, de l’emballage flexible, de la boîte pliante et du carton ondulé. Notre vision de transformer l'avenir du secteur de l'emballage est basée sur quatre piliers – la connectivité, la digitalisation, l'automation et la durabilité.
\u200bFondée en 1890 à Lausanne (Suisse) par Joseph Bobst, la société BOBST est présente dans plus de 50 pays, possède 21 sites de production dans 12 pays et emploie plus de 6 300 personnes dans le monde. Elle a enregistré un chiffre d’affaires consolidé de CHF 1.622 milliard sur l’exercice 2025.
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