瑞士Mex，2026年1月20日

瑞士Mex，2026年1月20日

博斯特数字印刷业务销售与市场总监 Ludovico Frati 指出，在现代包装生产中，构建敏捷性与精准度是释放折叠彩盒加工最大价值的关键。

在当今复杂且充满挑战的包装生产领域，加工环节是折叠彩盒制造的核心。

它肩负着将品牌创意转化为现实的重要使命——让平面基材蜕变为立体功能性成品，成为连接品牌构想与消费者体验的桥梁。

深入理解加工本质

要充分发挥加工设备与工艺流程的效能，必须准确把握其在多阶段制造环境中的定位与运作机制。

标准工作流程中，品牌方及其营销团队首先构思产品创新方案，随后由设计师完成视觉呈现与结构设计。

印前团队准备好可印刷文件后，便进入加工阶段。印刷操作员确保实现最高印刷品质，打造视觉上引人注目的包装。整饰工艺赋予半成品独特质感，经由模切、折叠与糊盒工序将印张转化为立体盒型。

之后，产品进入灌装、包装、物流、储存和零售环节。

这一传统工作流呈现出环环相扣的特征，每个步骤既独立又紧密衔接，逐步传递至下一环节。

长期以来，折叠彩盒加工主要采用单张纸胶印工艺。近年来，联线加工模式取得显著进展。数字印刷与柔版卷筒纸印刷技术的突破，提升了生产效率与灵活性，使联线加工逐渐占据主导地位。

以联线印刷与分切，或联线印刷与模切为例，通过整合多道工序显著加速生产流程。这种模式既适用于对灵活性要求极高的短单市场（如医药、个护领域），也适合以产量为核心指标的行业（如食品、烟草）。

掌握核心技术要素

尽管技术进步持续优化折叠彩盒加工流程，但精准掌控关键环节仍不可或缺：基材调控、精准模切压痕、高效折叠与糊盒。

每个环节都需实现性能优化、损耗控制与品质保障。

模切技术主要有三种工艺：平压平模切、圆压圆刚性模切和圆压圆柔性模切。根据订单量、基材类型和所需精度不同，每种工艺各有优势：

工艺选择需综合考量材料特性、订单量、产品组合及终端需求。自动化技术、智能套准与数字控制系统正在帮助加工企业突破这些限制，实现更短设置时间、更低损耗与更稳定输出。

如果说模切赋予包装形态，那么折叠糊盒则赋予其生命。现代糊盒机可适应多样盒型结构，从直线盒、锁底盒到复杂的四六角盒、瓶托及电商包装。尽管配置各异，核心步骤始终包括进纸、预折、折叠、上胶、传输与收盒。

自动化、摄像头检测与模块化设计已将糊盒机从后道设备升级为零缺陷生产的关键环节。在化妆品、医药及奢侈品等高要求领域，这种能力对满足严苛的品牌标准与法规要求至关重要。

除硬件设备外，加工企业还需着力掌控基材特性，确保其与工艺流程完美契合。

纸板和卡纸作为可再生基材，表面差异性明显，纤维方向、温湿度都会影响其在印刷、模切与折叠过程中的表现。

作为纤维基材料，折叠彩盒用料具有吸湿特性，易受存储与加工环境湿度影响。过度冷凝或高湿度会导致纸张翘曲、起皱变形。一次走纸生产方案通过减少工序环节与外界暴露时间，可有效降低损耗和质量不合格风险。

理解纹理方向同样至关重要：选择长纹理或短纹理会影响成品包装的稳定性、尺寸精度和强度。盒型排版也需根据纹理方向进行调整。这与卷筒纸生产形成鲜明对比，后者纹理方向固定，中长版作业的拼版优化常成为成本控制难点。

挑战和机遇

随着技术演进与市场压力加剧，掌握彩盒加工核心技术已成为保持竞争力的战略要务。

当今折叠彩盒行业正面临前所未有的复杂性挑战，加工商需应对多重压力：

与此同时，消费偏好正向高端化、个性化与可持续包装体验演进。这加快了技术采用，对印刷品质与结构设计提出更高要求。

单张纸胶印仍占据主导地位，并通过自动化、扩展色域 (ECG) 印刷与快速换版技术持续进化。柔版卷筒纸印刷工艺选项不断丰富，尤其在联线整饰领域。凹印虽仍适用于长版业务，但因灵活性不足、成本效益欠佳及可持续性争议而逐渐失去优势。

数字技术：新前沿阵地

标签印刷领域日趋成熟的数字技术正大规模进入折叠彩盒领域。

产业数字化已不是“是否发生”，而是“以何速度发生”的问题。

折叠彩盒数字印刷增长率预计将远超行业平均 2.5% 的复合年均增长率。仅喷墨技术到 2030 年就将保持 11% 的年增长。从 2015 年到 2025 年，其在折叠彩盒数字印刷市场的份额已增长三倍。这得益于数字技术在短单管理、版本定制及快速上市周期上的优势。

仅凭数字印刷并不能保证敏捷性，真正的变革在于一体化的数字印刷与加工系统。通过将印刷、整饰、质检、模切和压痕集成到无缝自动化流程中，显著降低损耗、成本与上市时间。

这种整合模式通过减少工序环节、降低设置时间与生产占地，直接赋能加工商实现综合成本优化。

一体化模式折射出行业向模块化、互联化生产的深刻转型。设备不再孤立运作，而是依托数据分析、远程诊断与预测性维护，成为有机生态系统的一部分。结果是从文件到成品包装都能实现更高的灵活性、透明度和控制力。

面向未来十年，加工商的成功将取决于三大核心能力的协同建设：

彩盒加工已从传统技艺演进为战略级增值能力，它决定了品牌如何创造价值、加工商如何脱颖而出，以及包装生产如何与全球可持续发展和市场趋势保持一致。

唯有融合传统加工智慧与现代数字智能的加工商，才能立于不败之地并蓬勃发展。

这样的企业不仅能应对当下挑战，更能引领包装行业的未来图景。

Connectivity And Automation

DIGITAL MASTER 55 All In One

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关于博斯特
​我们是全球领先的基材处理、印刷和加工设备及服务供应商之一，为标签、软包装、折叠彩盒和瓦楞纸箱行业提供服务。我们的愿景是以连接性、数字化、自动化和可持续性为四大基石，致力于塑造包装世界的未来。
​博斯特由约瑟夫·博斯特于1890年在瑞士洛桑成立，业务遍及50多个国家，在12个国家拥有21家工厂，全球员工6400多名。截至2024年12月31日，公司的合并营业额为18.91亿瑞士法郎。

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