Grâce à un partenariat avec BOBST, Symetal optimise ses processus et la qualité de ses applications d’aluminium

Mex, Suisse, le 27 octobre 2022

L’entreprise Symetal, spécialisée dans le laminage et la transformation de feuilles d’aluminium, est ravie de la machine de couchage MASTER CO 5000 mise en service au premier trimestre 2022 dans son usine de production de Mandra, en Grèce. Cette machine répond non seulement aux attentes de Symetal en matière de qualité, mais lui permettra également d’augmenter ses capacités de conversion (sa capacité de production actuelle est de 24 000 tonnes/an).

La feuille d’aluminium est un substrat délicat, et sa transformation requiert des processus combinés et complexes. Les équipements d’enduction sont donc souvent des machines hautement personnalisées, ce qui implique une étroite collaboration entre le fabricant de l’équipement et le transformateur. Alors comment BOBST et Symetal ont-ils pu améliorer à ce point l’efficacité technique et organisationnelle de la production et la qualité des produits finis ?

Symetal S.A. exploite deux sites de production ultra-modernes en Grèce : L’usine d’Oinofyta fabrique des bobines de feuilles d’aluminium, et l’usine de Mandra, spécialisée dans l’enduction d’aluminium et/ou le contrecollage de papier, fabrique une large gamme de produits à partir de feuilles d’aluminium simples et transformées d’épaisseurs comprises entre 6 et 100 microns. Avec plus de 40 ans d’expertise et de savoir-faire dans le laminage et la transformation des feuilles d’aluminium, l’entreprise est un partenaire stratégique des principaux acteurs mondiaux de l’emballage alimentaire, pharmaceutique et de cigarettes. Symetal est une filiale dédiée au segment aluminium d’ElvalHalcor S.A., l’un des plus grands fabricants mondiaux de produits en aluminium et en cuivre pour des marchés en forte croissance.

« Nous évoluons dans un secteur très concurrentiel et nous devons continuer à investir et à innover en nous concentrant sur l’optimisation des processus de production et la fabrication de solutions d’emballage durables à haute valeur ajoutée », explique M. Konstantinos Kontos, le président-directeur général de Symetal. « Nous avions déjà collaboré avec BOBST sur un autre projet, une machine à triple vernissage hautement personnalisée installée en 2015, qui nous a permis d’obtenir l’excellente qualité de produit et l’optimisation des processus recherchées. C’est pourquoi nous avons à nouveau fait appel à BOBST pour nos dernières acquisitions ».

La nouvelle CO 5000 de Symetal est une machine à double vernissage, dotée de plusieurs systèmes d’enduction pour répondre au mieux aux exigences spécifiques des applications personnalisées de l’entreprise. Elle est configurée pour enduire les deux faces de la feuille d’aluminium pour des applications d’enduction aqueuse ou à base de solvants telles que les sous-couches de protection ou le thermoscellage.

Les principaux avantages de la MASTER CO 5000 résident dans sa capacité à gérer des processus critiques liés aux solutions techniques exclusives à BOBST : manipulation de la bande, plusieurs systèmes d’enduction et technologies de séchage spéciales pour répondre aux exigences spécifiques des matériaux et applications à traiter. Une gestion précise de la tension de la bande est primordiale car la bande de feuille d'aluminium se casse facilement. Tous les défauts tels que les piqûres ou les fissures doivent être évités pour garantir les niveaux de barrière requis. L’uniformité de l’épaisseur de la couche et la précision du système de contrôle de la qualité sont également des facteurs cruciaux. Les tunnels de séchage doivent être très efficaces, car les bandes d’aluminium doivent être traitées à des températures élevées (allant jusqu’à 250 °C). Dans la CO 5000 de Symetal, les tunnels de séchage sont positionnés l’un sur l’autre pour réduire la longueur de la machine et enduire les deux faces de la bande sans utiliser de barres de retournement.

Préparer l’avenir

Au cours de l’exercice 2021, le chiffre d’affaires de Symetal a atteint 260 millions d’euros et l’entreprise compte aujourd’hui 450 salariés à plein temps. L’usine de Mandra affiche une forte croissance, avec une production de bobines d’aluminium transformées plus de 30 fois supérieure à celle de 1977, l’année de sa création.

Mais M. Konstantinos Kontos préfère regarder l’avenir : « Nous avons dû investir pour augmenter nos capacités suite à la forte augmentation de la demande de produits d’emballage en feuille d’aluminium, en nous concentrant sur l’allègement du poids des emballages, l’inspection automatique et la réduction des défauts de surface ».

Symetal a des exigences très strictes en termes d’exploitation durable des équipements, car l’entreprise s’est engagée en faveur d’une économie verte et du respect des critères ESG. Membre de l'Aluminium Stewardship Initiative (ASI), l’initiative pour la gestion responsable de l’aluminium, depuis 2019, Symetal a récemment obtenu le statut Platinum d’EcoVadis (la plus haute distinction décernée par cet organisme) pour ses performances en matière de développement durable.

« BOBST conçoit des équipements de pointe et comprend les besoins spécifiques de notre entreprise. Nous apprécions cette opportunité de collaborer avec eux sur des projets « sur mesure ». Ensemble, nous avons développé des solutions qui nous permettent d’apporter une vraie valeur ajoutée à nos clients », conclut-il.

A propos de BOBST
​Nous sommes l’un des premiers fournisseurs mondiaux d’équipements et de services destinés au traitement de substrats, à l’impression et au façonnage pour les industries de l’étiquette, de l’emballage flexible, de la boîte pliante et du carton ondulé.
​Fondée en 1890 à Lausanne (Suisse) par Joseph Bobst, la société BOBST est présente dans plus de 50 pays, possède 19 sites de production dans 11 pays et emploie plus de 5800 personnes dans le monde. Elle a enregistré un chiffre d’affaires consolidé de CHF 1.563 milliard sur l’exercice 2021.

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