Firma BOBST wraz z partnerami projektu wprowadza na rynek próbki elastycznych opakowań wysokobarierowych „Generacja 2.0” zaprojektowanych z myślą o recyklingu
Mex, Switzerland, 9th September 2021
Firma BOBST wraz z partnerami ogłosiła niezwykłe osiągnięcie w zakresie pionierskich prac nad zastąpieniem niezdatnych do recyklingu wielomateriałowych opakowań wysokobarierowych alternatywnymi rozwiązaniami monomateriałowymi, zapewniającymi możliwość recyklingu.
Wprowadzenie na rynek nowej generacji „Hero Samples” firmy BOBST stanowi ważne osiągnięcie w zakresie realizacji misji dostarczania najnowocześniejszych rozwiązań wykorzystujących nową generację polimerów.
Po wprowadzeniu na rynek kilku różnych rodzajów stojących torebek monomateriałowych (MDO PE, BOPE, BOPP i CPP) na targach K 2019, zaangażowani w projekt partnerzy w dalszym ciągu inwestując znaczące środki oraz prowadząc intensywne badania pomogli rozwinąć projekt, umożliwiając tym samym spełnienie wszystkich wymogów branżowych w zakresie przetwarzalności, barierowości, bezpieczeństwa oraz jakości optycznej.
„Znalezienie zrównoważonych alternatyw dla tworzyw sztucznych niepodlegających recyklingowi jest jednym z najważniejszych wyzwań naszych czasów” – powiedział Nick Copeland, dyrektor ds. badań i rozwoju w firmie BOBST. „Wyzwanie to w szczególności dotyczy opakowań elastycznych, takich jak te wykorzystywane do pakowania żywności, w przypadku których wysoki poziom ochrony barierowej przed przenikaniem tlenu i wody zapobiegający psuciu się produktów jest obecnie zapewniany przez wielowarstwowe opakowania wielomateriałowe, które nie nadają się do recyklingu. Następna generacja wysokobarierowych struktur monomateriałowych przybliża nas o kolejny krok do możliwości dostarczania rozwiązań oferujących pełny recykling, które zastąpią opakowania niezapewniające takiej możliwości”.
„Firma Brückner jest przekonana, iż przyszłość w dalszym ciągu będzie należała do tworzyw sztucznych – pod warunkiem, że będą one używane i ponownie wykorzystywane w sposób zrównoważony” – powiedział Helmut Huber, dyrektor operacyjny ds. zarządzania sprzedażą i projektami, Brückner Maschinenbau GmbH & Co. KG. „Gospodarka obiegu zamkniętego zapewnia możliwość połączenia niezaprzeczalnych zalet tworzyw sztucznych z celami zrównoważonego rozwoju nowoczesnych społeczeństw. Jeżeli chodzi o dyskusje na temat celów recyklingu opakowań wykonanych z tworzyw sztucznych, dostrzegamy wyraźny wzrost udziału monomateriałowych struktur opakowaniowych”.
Próbki firmy BOBST „Generacja 2.0” obejmują:
- Nowe ultra- i wysokobarierowe w pełni polipropylenowe laminowane torebki, drukowane wklęsłodrukowo, nadające się do recyklingu, z opcją metalizowanej bariery AluBond bądź przezroczystej warstwy barierowej AlOx (z tlenku aluminium) oraz bezrozpuszczalnikowego kleju barierowego i/lub warstwy wierzchniej.
- Pierwszy w historii druk fleksograficzny z wykorzystaniem farb UV połączony z cyfrowym drukiem atramentowym na laminowanych torebkach wykonanych w pełni z polipropylenu wraz z metalizacją AluBond oraz właściwościami barierowymi, z zastosowaniem kleju bezrozpuszczalnikowego, również na monomateriałowej torebce przeznaczonej do recyklingu.
- Druk fleksograficzny farbami UV o niskiej migracji na laminowanych torebkach w pełni wykonanych z polietylenu o niskiej gęstości, zapewniających barierowość dzięki metalizacji AluBond.
- Druk fleksograficzny na maszynie z centralnym cylindrem dociskowym z wykorzystaniem farb wodnych na laminowanych torebkach w pełni wykonanych z MDO-PE z metalizacją AluBond, zapewniający ultrawysoką barierę za sprawą wykorzystania wysokobarierowego kleju bezrozpuszczalnikowego.
Każdy z partnerów uczestniczących w realizacji tego projektu odegrał ważną rolę w tym niezwykle istotnym osiągnięciu, jakim jest opracowanie i uprzemysłowienie serii nowych rozwiązań monomateriałowych.
- Firma Dowjest wiodącym ogólnoświatowym dostawcą żywic polietylenowych (PE), dzięki którym możliwe było wykonanie pierwszego kroku w łańcuchu produkcyjnym próbek Generacja 2.0.
- Firma BrücknerMaschinenbau jest liderem na rynku linii przeznaczonych do dwuosiowego rozciągania folii. Dzięki bogatej wiedzy i doświadczeniu firmy Brückner w dziedzinie badań i rozwoju możliwe było uzyskanie odpowiednich parametrów folii orientowanych dwuosiowo w zakresie właściwości barierowych i przetwarzalności.
- Firma Hosokawa Alpine jest wiodącym dostawcą w dziedzinie maszyn do produkcji folii metodą rozdmuchu oraz ekspertem w zakresie technologii MDO (modułów do rozciągania folii w kierunku maszyny), stanowiącej kluczowy element produkcji wysokowydajnych jednomateriałowych kompozycji polietylenowych.
- Firma Elbazajmuje się projektowaniem i produkcją automatycznych, wysokowydajnych maszyn przeznaczonych do produkcji torebek i woreczków. Firma wykonuje torebki z gotowych zwojów.
- Firma Sun Chemicaljest światowym liderem w dziedzinie farb drukarskich, powłok, pigmentów oraz zaawansowanych materiałów, a także dostawcą bezrozpuszczalnikowych klejów zapewniających trwałą barierę tlenową, które zostały wykorzystane w niniejszym projekcie.
- Firma Michelman zajmuje się opracowywaniem i produkcją specjalistycznych środków chemicznych stosowanych w druku cyfrowym oraz przeznaczonych do opakowań spożywczych, zapewniając barierę wierzchnią na bazie wody, która została wykorzystana w niniejszym projekcie.
- Firma Indopolyzajmuje się produkcją dwuosiowo orientowanych folii polipropylenowych (BOPP) przeznaczonych dla branży opakowań elastycznych oraz dostarczyła folię BOPP ze specjalną warstwą wierzchnią do jednego z woreczków.
- UFlexto największa w Indiach firma produkująca opakowania elastyczne i folie orientowane (BOPET i BOPP), która dostarczyła folię BOPP wykorzystaną podczas części testów.
„Możliwość recyklingu wprowadza znaczący poziom złożoności, jeśli chodzi o kwestie związane z projektowaniem wydajnych i skutecznych opakowań. Jesteśmy głęboko przekonani, iż współpraca oparta na całym łańcuchu wartości jest nie tylko najszybszym, ale i jedynym sposobem przyspieszenia rozwoju rynku i popchnięcia go w kierunku realizacji ambitnych celów zrównoważonego rozwoju” – powiedział Jarosław Jelinek, menedżer ds. marketingu globalnego technologii orientowanego PE w Dow Packaging & Specialty Plastics. „Cieszymy się, że możemy być częścią tego niezwykle kompetentnego i innowacyjnego zespołu projektowego oraz z szansy wprowadzenia na rynek rozwiązań nowej generacji”.
„Firma Sun Chemical jest głęboko zaangażowana w działania na rzecz tworzenia gospodarki o bardziej zamkniętym obiegu, wspierając tym samym branżę opakowań elastycznych w dążeniu do bardziej zrównoważonego rozwoju” – skomentował Nicolas Bétin, dyrektor ds. strategii produktowej EMEA, lider biznesu w dziedzinie farb opakowaniowych i materiałów oraz zrównoważonego rozwoju w skali globalnej. „Bliska współpraca pomiędzy poszczególnymi ogniwami łańcucha wartości, dzielenie się wiedzą i kompetencjami, może prowadzić do uzyskania namacalnych rezultatów zapewniających możliwość skutecznego wdrożenia na rynku. I tak właśnie stało się w przypadku tej współpracy”.
„Jest to partnerstwo podobnie myślących firm, zdeterminowanych w zakresie rozwijania zrównoważonych alternatyw dla elastycznych opakowań nienadających się do recyklingu” – skomentował Nick Copeland. „Centra Kompetencji firmy BOBST zajmują się testowaniem wykonalności materiałów pod względem ich barierowości, drukowania i laminowania, celem upewnienia się, że podołają one całemu procesowi produkcji. Jesteśmy bardzo podekscytowani możliwością uczestnictwa w osiągnięciu tak ważnego celu”.
About BOBST
We are one of the world’s leading suppliers of substrate processing, printing and converting equipment and services for the label, flexible packaging, folding carton and corrugated board industries.
Founded in 1890 by Joseph Bobst in Lausanne, Switzerland, BOBST has a presence in more than 50 countries, runs 19 production facilities in 11 countries and employs more than 5 600 people around the world. The firm recorded a consolidated turnover of CHF 1.372 billion for the year ended December 31, 2020.
Press contacts:
Gudrun Alex
BOBST PR Representative
Tel.: +49 211 58 58 66 66
Mobile: +49 160 48 41 439
Email: gudrun.alex@bobst.com
Follow us:
Facebook: www.bobst.com/facebook
LinkedIn: www.bobst.com/linkedin
Twitter: @BOBSTglobal www.bobst.com/twitter
YouTube: www.bobst.com/youtube
PR_BOBST_Generation 2.0 samples_09-09-2021_POL.docx
DOCX - 66 Kb
The release (available in English, German, French, Spanish, Italian, Russian, Chinese, Portuguese and Polish) and images are available for download at https://dam.bobst.com/Go/31lVsH0x.