Con la NOVACUT 106 E de BOBST, la empresa Siemer Verpackung da un gran paso adelante en el sector del troquelado plano

Mex, Suiza, 16 de septiembre de 2021

"Producimos para el mercado de alta gama. Nuestra tecnología tiene que estar a la altura", declara Maren Grondey, directora de Siemer Verpackung GmbH, una empresa con sede en Ronnenberg, una ciudad alemana cerca de Hannover. El uso del cartón plegado para cosméticos (convencionales y naturales), suplementos alimenticios, artículos de higiene o productos para el hogar y de oficina son algunos de los ejemplos de embalajes de alta gama que produce la empresa con sus algo menos de 35 empleados. En su calidad de proveedor integral de servicios, se complace particularmente en desarrollar ideas de embalajes sostenibles para sus clientes.

"Ya era hora de emprender nuevos caminos en nuestro proceso de troquelado. Con sus casi veinte años de antigüedad, nuestra troqueladora plana SP 102 E de BOBST estaba comenzando a obstruir la producción",recuerda Laura Grondey, que dirige la empresa desde mediados de 2011 junto con su hermana Maren. "Durante un tiempo, nos dedicamos a estudiar las ofertas de los diferentes fabricantes. Desde siempre, BOBST ha sido líder en el mercado de las máquinas de troquelado plano. A nuestro juicio, ello no ha cambiado a lo largo de los años", opina la directora de equipamiento técnico. Este fue el argumento esgrimido por la empresa a principios de 2020 para llevar el proceso de troquelado a un nuevo nivel con la adquisición de una troqueladora plana NOVACUT 106 E y la actualización de la SP 102 E.

La alta velocidad de la NOVACUT 106 E, de hasta 8.000 pliegos/hora, su elevado grado de automatización, su diseño claro y moderno y la comodidad de manejo, en combinación con una atractiva relación productividad-precio, satisfacían como ninguna las exigencias del fabricante de embalaje. Al mismo tiempo, la troqueladora proporciona una gran flexibilidad de procesado de diferentes materiales. Así, la máquina troquela con la máxima fiabilidad gramajes comprendidos entre 80 g/m2 de materiales delgados y hasta 2.000 g/m2 de cartón compacto, además de láminas litográficas de hasta 4 mm de espesor.

"Con el respaldo de la NOVACUT 106 E, conseguimos comprometernos y mantener hasta los plazos de entrega más ajustados. Esto último goza de gran aceptación entre nuestros clientes", así destaca Maren Grondey la importancia del incremento de la productividad en el proceso de troquelado. Ello requiere la combinación perfecta de todos los factores y, por ejemplo, la fabricación de herramientas de troquelado es clave en el proceso. Al respecto, Siemer Verpackung ha depositado su confianza en la Hesse Stanzwerkzeuge, una empresa certificada por BOBST e integrante de su iniciativa de fabricación de herramientas. Además, Siemer Verpackung contrató con BOBST varios días de formación para poner al día los conocimientos de los operadores de sus máquinas.

Más rapidez para el cambio de pedidos

Como media, la empresa cambia tres veces por turno el equipo de su NOVACUT 106 E, lo que se traduce en un tiempo muy reducido de cambio. El alto grado de automatización de la troqueladora supone una gran ventaja para los operadores de las máquinas, especialmente durante los trabajos iniciales de preparación. Por ejemplo, los sistemas de sujeción rápida y de bloqueo automáticos, que se manejan pulsando un botón, permiten realizar el cambio de herramienta en un tiempo récord. La nueva interfaz de usuario, con pantalla táctil y de manejo intuitivo, facilita el trabajo. Si se producen fallos durante el proceso, los operadores localizan de un vistazo en la pantalla dónde es necesaria su intervención.

El transporte regular de pliegos es un factor decisivo en cuanto a la fiabilidad y la reducción de descartes. En combinación con su eficiencia energética,la troqueladora permite también alcanzar los objetivos medioambientales fijados por el fabricante de embalaje. Laura Grondey afirma que "nunca ha sido tan difícil prever la evolución del mercado. Por ello es tan importante la flexibilidad de procesado de diferentes materiales".

Para la actualización de la SP 102 E, se eliminó el óxido de la prensa, del bastidor y de las placas de la troqueladora con una herramienta patentada y productos de limpieza especiales certificados por el NSF. Desde su puesta en marcha, la SP 102 E, en virtud del contrato Services Maintenance Plus de BOBST, ha estado siempre sometida a mantenimiento preventivo, lo que reduce a un mínimo la inactividad involuntaria de la máquina.

La NOVACUT 106 E está conectada a la Remote Service Helpline Plus de BOBST. Con las aplicaciones de productividad Remote Monitoring y Downtime Tracking, la empresa supervisa los datos de proceso y las causas de eventuales fallos de las máquinas. Además, compra las piezas de repuesto y de desgaste a través de MyBOBST, aunque para la NOVACUT 106 E todavía no ha sido necesario. Maren Grondey explica que "BOBST ofrece a sus clientes múltiples opciones para exprimir la máxima eficiencia, calidad y flexibilidad de su tecnología de producción".

Maren (izq.) y Laura (der.) Grondey con Hans Dreistein (Bobst Meerbusch)
Maren (izq.) y Laura (der.) Grondey con Hans Dreistein (Bobst Meerbusch)

Acerca de BOBST
Somos uno de los proveedores líderes a nivel mundial de equipos y servicios para el procesamiento, la impresión y la conversión de sustratos en el sector de las etiquetas, los embalajes flexibles y el cartón plegado y ondulado.
Fundada en 1890 por Joseph Bobst en Lausana (Suiza), BOBST está presente en más de 50 países, cuenta con 19 plantas de producción en 11 países y emplea a más 5600 trabajadores en todo el mundo. La compañía registró una facturación consolidada de 1.372 ​ mil millones de francos suizos durante el ejercicio finalizado el 31 de diciembre de 2020.

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Fundada en 1890 por Joseph Bobst en Lausana (Suiza), BOBST está presente en más de 50 países, cuenta con 19 plantas de producción en 11 países y emplea a más 6 100 trabajadores en todo el mundo. La compañía registró una facturación consolidada de 1.841 mil millones de francos suizos durante el ejercicio finalizado el 31 de diciembre de 2022.

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