Colorman Ireland e BOBST: insieme per innovare la produzione di imballaggi attraverso soluzioni intelligenti e connesse

Mex, Svizzera, 21 luglio 2026

L’azienda Colorman dalla sua sede di Dublino, offre soluzioni di stampa e imballaggio completamente integrate, costruendo una solida partnership con BOBST basata su qualità, fiducia e un obiettivo condiviso: ottenere imballaggi a zero difetti. Grazie all'installazione di un tavolo di ispezione digitale, di una NOVAFOIL 106 e di una nuova linea di piega-incollatura EXPERTFOLD con ACCUCHECK, il flusso di produzione è diventato più connesso ed efficiente.

Fondata nel 1959, Colorman Ireland è cresciuta fino a diventare una delle principali aziende di stampa del paese, al servizio dei settori sanitario, farmaceutico, informatico e governativo con scatole pieghevoli, foglietti illustrativi, istruzioni per l'uso e opuscoli. Per Colorman, qualità e affidabilità non sono semplici aspirazioni, ma il fondamento su cui si basa l'azienda.

È proprio questo principio che ha attratto questa realtà verso BOBST nove anni fa. John Keating, direttore operativo di Colorman Ireland, lo spiega in modo semplice: "Non consideriamo BOBST un fornitore, bensì un partner strategico fondamentale. Abbiamo scelto di collaborare con loro per l'allestimento della nostra divisione scatole pieghevoli, che è parte integrante dell'attività di Colorman Ireland".

Per Colorman, questa partnership va ben oltre l’hardware. Nel corso di nove anni, il rapporto si è evoluto in una vera e propria collaborazione. Questo crea un rapporto in cui i miglioramenti alla piattaforma vengono apportati sulla base dell'esperienza reale sul campo e in cui l'obiettivo comune di ottenere imballaggi a zero difetti fornisce a entrambe le aziende un linguaggio condiviso. Il risultato finale è un reparto produttivo più connesso, automatizzato e performante, in cui l'integrazione tra le tecnologie genera un valore che va ben oltre quello che qualsiasi singola macchina potrebbe offrire

Uno stabilimento progettato per una produzione a zero difetti

Nel corso della collaborazione, Colorman ha creato un ecosistema BOBST completo nel suo reparto di produzione, incentrato sulla piega-incollatrice EXPERTFOLD 110. Le prestazioni della macchina hanno dato al team la fiducia necessaria per compiere il passo successivo: una linea EXPERTFOLD 80 completamente automatizzata, la prima configurazione di questo tipo in Europa, dotata di EASYFEEDER, ACCUCHECK, ACCUJECT e CARTONPACK 4.

La linea EXPERTFOLD 80 rappresenta un significativo passo avanti nell'automazione del processo di produzione di scatole pieghevoli di Colorman. EASYFEEDER gestisce l'alimentazione dei fogli con un intervento minimo da parte dell'operatore, mentre ACCUCHECK monitora la qualità in linea nel corso dell'intero ciclo di produzione. ACCUJECT rimuove automaticamente le scatole non conformi, mentre CARTONPACK 4 automatizza il conteggio e l'impilamento a fine linea, riducendo la movimentazione manuale e garantendo una produzione costante, affidabile ed efficiente. Queste caratteristiche, combinate tra loro, danno vita a una linea di produzione end-to-end automatizzata e completa, che diminuisce il carico di lavoro degli operatori, riduce al minimo il rischio di errore umano e mantiene la qualità rigorosamente controllata dal primo all'ultimo foglio.

Liam Myers, responsabile della divisione scatole di Colorman Ireland, spiega le motivazioni alla base di questo investimento: "Quando abbiamo acquistato la EXPERTFOLD 110, sapevamo di avere tra le mani un'ottima macchina e volevamo replicare il successo ottenuto. Avere ACCUCHEK ha fatto la differenza".

Con ACCUCHECK, la qualità raggiunge i massimi livelli

Il sistema di controllo qualità in linea ACCUCHECK, controlla la stampa, la messa a registro, l'integrità dei fustellati e le finiture, come laminazione, stampa in rilievo e verniciatura, rilevando anche le minime imperfezioni. ACCUCHECK monitora ogni singolo fustellato e, lavorando in sinergia con ACCUJECT, assicura che le scatole non conformi vengano espulse automaticamente. "Quando iniziamo un lavoro, possiamo procedere con fiducia. Possiamo produrre report e i nostri clienti si sentono più tranquilli sapendo che tutto viene monitorato e registrato", afferma Liam. "ACCUCHECK ha migliorato l'intero sistema di controllo qualità della nostra macchina. Con questo sistema, puntiamo davvero a imballaggi a zero difetti".

La macchina per la stampa a caldo ha da allora dimostrato il suo grande valore in produzione. La velocità è aumentata in modo significativo, la qualità è migliorata grazie al sistema ACCUREGISTER e l'ergonomia, con molteplici schermi HMI che consentono agli operatori di controllare la macchina da qualsiasi punto, ha reso le operazioni quotidiane notevolmente più semplici.

Lavorando in sinergia con NOVAFOIL, il DMT riduce i tempi di configurazione, consentendo agli operatori di preparare il lavoro successivo mentre quello in corso è ancora in esecuzione. Questo aumenta i tempi di operatività della macchina e garantisce la continuità della produzione. Nei lavori tecnicamente impegnativi, la possibilità di verificare visivamente il corretto posizionamento dello stampo prima dell'inizio della lavorazione è fondamentale e richiede rapidità.

Il tavolo di ispezione digitale: sicurezza in ogni fase

La visita di Colorman al Packaging Centre di BOBST a Losanna era inizialmente incentrata sulla NOVAFOIL, ma è stato in quell’occasione che il team ha visto per la prima volta il tavolo di ispezione digitale in azione e ha capito subito che quella tecnologia avrebbe rivoluzionato il proprio approccio al controllo qualità.

Per Colorman, il tavolo di ispezione digitale (DIT) BOBST è diventato indispensabile, utilizzato in svariate fasi di stampa, fustellatura, stampa a caldo, stampa in rilievo Braille e altro ancora. Funziona come livello di validazione tra le fasi di produzione, garantendo il controllo accurato di ogni lavoro prima della fase successiva.

Il DIT proietta un file digitale su un foglio fisico, offrendo agli operatori un confronto visivo immediato con la bozza approvata. Messa a registro di stampa, taglio rispetto alla stampa, cordonatura, posizionamento della banda e stampa in rilievo, nonché correttezza del Braille, vengono tutti verificati in modo rapido e preciso, senza sovrapposizioni fisiche o prove di stampa.

"Il tavolo di ispezione digitale è uno strumento di validazione che garantisce il controllo accurato di ogni lavoro stampato e prodotto prima di passare alla fase successiva", spiega Liam. "Per la fustellatura, gli operatori lo utilizzano per confermare la corretta messa a registro prima dell'avvio del lavoro. Nella stampa a caldo, controlla che vengano utilizzati gli stampi corretti e che il loro posizionamento sia preciso. Gli operatori apprezzano molto il sistema e questo migliora la garanzia di qualità complessiva in tutte le loro attività".

Dati, supporto e un'ambizione condivisa

Tramite BOBST Connect sono collegate varie funzioni, tra cui i report del DIT e la possibilità di monitorare il benchmarking, che fornisce a Colorman dati in tempo reale sulle prestazioni delle macchine, sia in loco che da remoto, contribuendo direttamente a programmi di miglioramento continuo implementati dal team in officina.

I feedback di Colorman sulla piattaforma sono stati recepiti tempestivamente dal team tecnico di BOBST, un dettaglio che John sottolinea come emblematico del rapporto di collaborazione tra le due aziende. "La nostra attività si fonda sul servizio e sulla qualità. Non possiamo permetterci di deludere le persone; semplicemente non lo facciamo. È fondamentale poter contare su un supporto tempestivo ogni volta che segnaliamo un problema e, in genere, riceviamo rapidamente un riscontro eccellente. La filosofia di BOBST, incentrata su imballaggi zero difetti, si allinea perfettamente con la filosofia di perfezione e dedizione di Colorman. Ecco perché questa partnership funziona e perché continueremo a investire insieme".

Stuart Alvey-Taylor, responsabile vendite di BOBST, ha aggiunto: "Colorman Ireland è esattamente il tipo di partner che sa valorizzare al meglio le nostre capacità". Nel corso di nove anni, il loro team ci ha stimolato con feedback puntuali su BOBST Connect, con applicazioni impegnative per il tavolo di ispezione digitale e con un ambiente di produzione in cui "zero difetti" non è uno slogan di marketing, ma un'aspettativa quotidiana. Vedere come hanno costruito la loro divisione scatole pieghevoli, livello dopo livello, con ogni investimento che rafforza il precedente, è per noi motivo di autentico orgoglio. Ecco come dovrebbe essere una partnership tecnologica a lungo termine, e ci impegniamo a far parte di qualunque cosa riservi il futuro a Colorman Ireland".

For online publications: ​
​Vedere la video: https://youtu.be/qLm4fm2ZI5I

The release (available in English, German, French, Italian, Spanish, Russian and Japanese) can be downloaded here:

A proposito di BOBST
​Siamo uno dei principali fornitori a livello mondiale di macchinari e servizi destinati al trattamento dei substrati, alla stampa e alla trasformazione per le industrie produttrici di etichette, imballaggi flessibili, scatole pieghevoli e cartone ondulato. La nostra visione è quella di plasmare il futuro del mondo del packaging basandoci su quattro pilastri: connettività, digitalizzazione, automazione e sostenibilità.
​Fondata nel 1890 da Joseph Bobst a Losanna (Svizzera), BOBST è presente in oltre 50 paesi, possiede 21 stabilimenti produttivi in 12 paesi e impiega oltre 6 300 persone in tutto il mondo. Il fatturato consolidato al 31 dicembre 2025 si è attestato a CHF 1,622 miliardi.

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